(二) 新挑戰(zhàn)與技術(shù)革命催生“制造業(yè)服務(wù)化”

　　以往，日本制造業(yè)企業(yè)憑借“磨合型優(yōu)勢(shì)”，在一些復(fù)雜產(chǎn)品，如汽車(chē)等零部件眾多、產(chǎn)業(yè)鏈條較長(zhǎng)的領(lǐng)域，擁有獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。但是，伴隨著技術(shù)進(jìn)步，特別是模塊化浪潮沖擊，加之中韓等新世界工廠的迅速崛起，日本企業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)受到嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)”的年代，只有少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家具備大量生產(chǎn)現(xiàn)代工業(yè)品的能力，但這種局面到20世紀(jì)90年代冷戰(zhàn)結(jié)束后被徹底打破，由于經(jīng)濟(jì)全球化以及模塊化浪潮，以低成本為武器，新興市場(chǎng)國(guó)家的制造業(yè)企業(yè)迅速崛起，日本制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)逐步喪失。一些新的產(chǎn)品上市不久，因激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不得不迅速下調(diào)價(jià)格。不僅通用性產(chǎn)品如此，高端產(chǎn)品也很快淪為通用產(chǎn)品，這就是所謂“一般商品化 (Commodity) ”現(xiàn)象，于是，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)便主導(dǎo)了市場(chǎng)。

　　如何才能規(guī)避價(jià)格戰(zhàn)并贏得高附加值呢?近年來(lái)，日本制造業(yè)企業(yè)開(kāi)始向服務(wù)領(lǐng)域拓展，也就是通過(guò)把個(gè)性化的服務(wù)附加到商品上，從而實(shí)現(xiàn)高附加值化的目標(biāo)，這樣既可以避免價(jià)格戰(zhàn)，同時(shí)也把客戶(hù)納入到價(jià)值創(chuàng)造體系中來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)所謂“共同創(chuàng)造價(jià)值”。其具體表現(xiàn)形式就是把以往的“制造產(chǎn)品”為重心轉(zhuǎn)變成向客戶(hù)提供“價(jià)值”服務(wù)為重心。例如，向客戶(hù)出售商品僅僅是一部分，還要向客戶(hù)提供商品的后期保養(yǎng)維護(hù)甚至是租賃服務(wù)等“新的商品”，從而獲得更高的附加價(jià)值。

　　面對(duì)人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)革命潮流，日本雖然沒(méi)有像德國(guó)那樣率先提出“工業(yè)4.0”的宏偉構(gòu)想，但是，相關(guān)企業(yè)卻早已嘗試并切實(shí)實(shí)施了Io T (即未來(lái)的物聯(lián)網(wǎng)) 等戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，如小松早在1998年便開(kāi)發(fā)KOMTRAX系統(tǒng)6，將工程機(jī)械與信息通訊技術(shù)嫁接在一起，如今納入該系統(tǒng)搭載GPS定位的全球各地小松建機(jī)超過(guò)30萬(wàn)臺(tái)；2005又推出AHS系統(tǒng)7，并于2008年商用化；最近，它又搭建起橫跨整個(gè)企業(yè)集團(tuán)以及供應(yīng)商的物聯(lián)網(wǎng)工廠 (KOM-MICS) ，其中，搭載數(shù)據(jù)收集裝置 (K-MICS PAD) 的工作機(jī)床已經(jīng)超過(guò)千臺(tái)。除小松之外，日立制作所、普利司通、堀場(chǎng)制作所等日本企業(yè)也走在“制造業(yè)服務(wù)化”的前列。

　　走向“制造業(yè)服務(wù)化”，實(shí)現(xiàn)高附加值化目標(biāo)，這已經(jīng)成為日本制造業(yè)擺脫傳統(tǒng)模式、實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的最突出特征。服務(wù)化的關(guān)鍵就是要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)制造業(yè)只向客戶(hù)提供“硬件”的歷史，“軟件”也需成為重要目標(biāo)。換言之，傳統(tǒng)制造模式只是由企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，如今是要企業(yè)與客戶(hù)共同創(chuàng)造價(jià)值。

　　(三) 服務(wù)的“事業(yè)化”與“價(jià)值化”成為主流趨勢(shì)

　　在服務(wù)化戰(zhàn)略實(shí)施過(guò)程中，日本制造業(yè)企業(yè)主要形成了兩種類(lèi)型:一是將服務(wù)直接作為一項(xiàng)主營(yíng)業(yè)務(wù)來(lái)做，即所謂的事業(yè)化；二是將服務(wù)融入有形商品之中，也就是把更多服務(wù)與商品自身捆綁起來(lái)，這就是所謂“價(jià)值化”。

　　“事業(yè)化”方面，最具代表性案例就是汽車(chē)行業(yè)的“共享”服務(wù)，部分整車(chē)廠商已經(jīng)將其作為未來(lái)一項(xiàng)主營(yíng)業(yè)務(wù)來(lái)嘗試。如豐田汽車(chē)于2016年5月對(duì)提供共享汽車(chē)服務(wù)的Uber (優(yōu)步) 公司進(jìn)行戰(zhàn)略投資，同年10月，它又通過(guò)旗下豐田金融公司和Mirai創(chuàng)意投資公司，對(duì)美國(guó)另一家汽車(chē)共享服務(wù)企業(yè)Getaround投資了1000萬(wàn)美元。很顯然，面對(duì)共享經(jīng)濟(jì)潮流，豐田開(kāi)始努力將新的挑戰(zhàn)變成企業(yè)發(fā)展機(jī)遇。

　　“價(jià)值化”方面，小松就是典型代表，其通過(guò)康查士遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)為客戶(hù)提供建設(shè)機(jī)械的實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)等信息。也就是說(shuō)，制造廠商在向客戶(hù)提供有形商品之際，也同時(shí)提供各種服務(wù)項(xiàng)目由消費(fèi)者選擇，比如更加細(xì)致入微的保養(yǎng)服務(wù)或如何發(fā)揮商品價(jià)值的一些提案等。例如有一家小型工業(yè)鍋爐廠商三浦工業(yè)，它在銷(xiāo)售鍋爐之際，就會(huì)與客戶(hù)簽署3年的保養(yǎng)合同，并向客戶(hù)提供“故障預(yù)知”服務(wù)。如今，其國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額已經(jīng)超過(guò)40%。

　　當(dāng)然，事業(yè)化與價(jià)值化也經(jīng)常會(huì)結(jié)合到一起，比如日本正在努力向海外推銷(xiāo)“成套基礎(chǔ)設(shè)施”，它不是某個(gè)商品或某項(xiàng)服務(wù)，而是一個(gè)相對(duì)較大的服務(wù)系統(tǒng)。比如成套的核電系統(tǒng)、包括軟硬件在內(nèi)的新干線運(yùn)行系統(tǒng)、上下水道系統(tǒng)以及再生資源基礎(chǔ)設(shè)施等等。這是日本制造業(yè)出口的一個(gè)新特征，不再是單一產(chǎn)品的出口，而是囊括商品及服務(wù)在內(nèi)的整套體系，而且，還提供人才培養(yǎng)、品牌維護(hù)、保養(yǎng)維護(hù)等各種服務(wù)項(xiàng)目，簡(jiǎn)言之，就是“打包”銷(xiāo)售。為順利推行該戰(zhàn)略，日本已經(jīng)形成了新的官產(chǎn)合作模式，在某系統(tǒng)的整個(gè)團(tuán)隊(duì)中，除了商品供應(yīng)廠商之外，還有商社、裝置產(chǎn)業(yè)、客戶(hù)企業(yè)、金融機(jī)構(gòu)等等。

　　(四) 以“制造業(yè)服務(wù)化”打造新的競(jìng)爭(zhēng)力

　　制造業(yè)服務(wù)化成為日本制造業(yè)的新特征，這既是其應(yīng)對(duì)物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)浪潮的重要策略，同時(shí)也是其通過(guò)應(yīng)用新技術(shù)而構(gòu)筑新競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。

　　概括而言，日本制造業(yè)企業(yè)實(shí)施服務(wù)化的戰(zhàn)略目標(biāo)大致包括如下幾點(diǎn)。

　　第一，避免陷入價(jià)格戰(zhàn)，通過(guò)提供更多新的服務(wù)或?qū)⒎?wù)嵌入既有商品之中，從而提升附加價(jià)值，與對(duì)手形成“差異化”商品競(jìng)爭(zhēng)。

　　第二，提高市場(chǎng)進(jìn)入門(mén)檻，也就是通過(guò)提供新的服務(wù)或帶有更多服務(wù)的商品，使之提供的“價(jià)值體系”是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手難以簡(jiǎn)單模仿的，這就等于構(gòu)筑起一道新的保護(hù)墻。

　　第三，降低經(jīng)濟(jì)周期波動(dòng)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響。制造業(yè)服務(wù)化過(guò)程中，企業(yè)提供的不僅僅是一次性交易的商品，這些商品也附帶了“庫(kù)存性質(zhì)”，一旦客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)之后，其后續(xù)服務(wù)將會(huì)一直持續(xù)到該商品報(bào)廢為止，這樣提供這種價(jià)值體系的企業(yè)就形成了收益穩(wěn)定特征。

　　第四，提供更多、更大范圍的價(jià)值服務(wù)，既可以更深度地掌握客戶(hù)需求，從而開(kāi)發(fā)更貼近需求的新商品及價(jià)值體系，而且也能為企業(yè)發(fā)揮人才培養(yǎng)的作用，因?yàn)樯钊氲礁鞣N“現(xiàn)場(chǎng)”的員工，可以更快地熟悉各種情況、掌握更多技能。

 

　　造假丑聞?dòng)成淙毡局圃鞓I(yè)轉(zhuǎn)型之痛

　　事實(shí)上，日本制造業(yè)轉(zhuǎn)型并非一帆風(fēng)順，如世紀(jì)之交家電企業(yè)曾集體陷入困境，日本半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)也出現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)力下降、市場(chǎng)份額迅速下滑等問(wèn)題。而此次集中爆發(fā)的造假丑聞，則更是映射出日本制造業(yè)的轉(zhuǎn)型之痛。

　　2017年日本制造業(yè)領(lǐng)域爆出了一系列造假丑聞，尤其是日產(chǎn)汽車(chē)車(chē)檢20年造假、神戶(hù)制鋼篡改數(shù)據(jù)等，都對(duì)日本制造業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)的質(zhì)量神話(huà)形成了巨大沖擊。不過(guò)，近年來(lái)日本制造企業(yè)丑聞事件也早已是司空見(jiàn)慣之事。僅2015年以來(lái)，就相繼發(fā)生了東芝會(huì)計(jì)造假、東洋橡膠工業(yè)篡改抗震數(shù)據(jù)、旭化成捏造建筑打樁數(shù)據(jù)、三菱汽車(chē)偽造燃效數(shù)據(jù)、鈴木汽車(chē)人為杜撰燃效數(shù)據(jù)等。一系列丑聞令以“質(zhì)量第一”著稱(chēng)的日本制造業(yè)遭遇了尷尬，企業(yè)形象和品牌力都受到了重創(chuàng)。

　　毋庸置疑，系列造假案中每個(gè)個(gè)案都有不同的個(gè)體原因，但其共性背景則更是不容忽視的事實(shí)，那就是泡沫經(jīng)濟(jì)崩潰以來(lái)，傳統(tǒng)日本企業(yè)的根基已經(jīng)動(dòng)搖，而長(zhǎng)時(shí)間的企業(yè)轉(zhuǎn)型也積聚了很多問(wèn)題。因此，造假丑聞恰恰是日本制造業(yè)的轉(zhuǎn)型之痛。

　　(一) 個(gè)體原因:每個(gè)案件都有各不相同的背景因素

　　無(wú)論是日產(chǎn)和斯巴魯?shù)能?chē)檢問(wèn)題，還是三菱汽車(chē)與鈴木的數(shù)據(jù)造假，其實(shí)，每個(gè)案件的曝光都有各不相同的原因，也就是企業(yè)自身的各種問(wèn)題。以下以神戶(hù)制鋼案件為例，具體分析一下其鋌而走險(xiǎn)的重要背景及主要原因。

　　創(chuàng)建于1905年的神戶(hù)制鋼所，迄今已有100多年的經(jīng)營(yíng)史。作為百年企業(yè)，神鋼一直在標(biāo)榜其企業(yè)倫理精神。2000年，它重新修訂了公司的《企業(yè)倫理綱領(lǐng)》，繼續(xù)重申要向客戶(hù)“提供可以信賴(lài)的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)”。然而，2017年它卻卷入造假丑聞，而且有長(zhǎng)期造假之嫌。在丑聞被爆之后，神鋼自己還曾解釋“是因?yàn)樯a(chǎn)車(chē)間為了趕工期、完成進(jìn)度和生產(chǎn)目標(biāo)，才出此下策”。但是，只要梳理一下該公司近年的經(jīng)營(yíng)狀況，便可以發(fā)現(xiàn)其中存在很多深層次問(wèn)題。

　　一是企業(yè)營(yíng)業(yè)收入不斷下滑。近年來(lái)神鋼的營(yíng)業(yè)收入不斷下滑，從2008年的21772億日元下跌至2016年的16958億日元，降幅超過(guò)20%。而且，由于全球資源價(jià)格暴跌，神鋼最近兩年連續(xù)赤字，赤字規(guī)模甚至超過(guò)200億日元。

　　二是核心業(yè)務(wù)部門(mén)“出事”。此次造假丑聞主要集中在鋁及鋁部件、銅產(chǎn)品等業(yè)務(wù)，這些恰恰是神鋼所謂的“救命稻草”，是盈利支柱所在。最近幾年，由于汽車(chē)、飛機(jī)等產(chǎn)業(yè)大規(guī)模實(shí)施了輕量化措施，鋁材需求呈現(xiàn)出大幅增長(zhǎng)之勢(shì)。所以，神鋼非常不愿看到核心業(yè)務(wù)部門(mén)受損，所以公司對(duì)問(wèn)題采取了試圖掩蓋的方針。

　　三是企業(yè)內(nèi)部的公司治理出現(xiàn)了嚴(yán)重問(wèn)題。長(zhǎng)期以來(lái)，神鋼為了擴(kuò)大業(yè)務(wù)范圍而采取了多元化戰(zhàn)略，除鋼鐵部門(mén)之外，還廣泛涉足焊接、鋁銅、機(jī)械、工程技術(shù)以及電力等其他加工領(lǐng)域。然而，由于新業(yè)務(wù)與傳統(tǒng)業(yè)務(wù)之間的關(guān)聯(lián)性較差，造成了企業(yè)內(nèi)部信息溝通與交流不暢，形成了閉塞隔閡，導(dǎo)致一些問(wèn)題難以上傳。

　　四是研發(fā)投入不足導(dǎo)致企業(yè)技術(shù)進(jìn)步受阻。以2016年為例，神鋼的研發(fā)投入占銷(xiāo)售額的比重僅為1.6%，遠(yuǎn)不及日本制造業(yè)4.3%的平均水平。

　　除上述原因之外，競(jìng)爭(zhēng)壓力加大也是推動(dòng)神鋼鋌而走險(xiǎn)的因素之一。一方面，碳素纖維等新材料不斷吞噬鋁材等傳統(tǒng)市場(chǎng)；另一方面，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的重組對(duì)其形成了巨大壓力，如2013年古河斯凱與住友輕金屬工業(yè)合并新組建成UACJ集團(tuán)8，這對(duì)神鋼的業(yè)務(wù)拓展和發(fā)展形成了巨大威脅。

　　神鋼造假的“破壞力”極強(qiáng)，因?yàn)樽鳛樯嫌纹髽I(yè)，其關(guān)聯(lián)客戶(hù)達(dá)6000多家，丑聞形成了連鎖反應(yīng)，直接威脅到更多產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量安全。該事件也對(duì)“日本制造”的質(zhì)量神話(huà)形成致命一擊，因?yàn)樯皲撛恢北灰暈槿毡句撹F領(lǐng)域的技術(shù)先驅(qū)。

　　(二) 共性問(wèn)題:傳統(tǒng)日本制造業(yè)根基發(fā)生巨變

　　除了個(gè)別原因之外，造成日本制造業(yè)丑聞不斷其實(shí)還有更深層的共性問(wèn)題——過(guò)去曾經(jīng)支撐日本式制造業(yè)不斷改善、走向強(qiáng)盛的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)環(huán)境與社會(huì)基礎(chǔ)發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變，在此基礎(chǔ)上，日本式經(jīng)營(yíng)模式發(fā)生了巨大變化。

　　1. 企業(yè)家精神不再興盛

　　20世紀(jì)50年代開(kāi)始的日本經(jīng)濟(jì)高增長(zhǎng)時(shí)代，企業(yè)家精神蓬勃興盛，一時(shí)間涌現(xiàn)出像松下幸之助、豐田喜一郎、盛田昭夫、本田宗一郎等一大批優(yōu)秀企業(yè)家。然而，泡沫經(jīng)濟(jì)崩潰之后，類(lèi)似這樣的領(lǐng)軍創(chuàng)業(yè)人物已經(jīng)非常鮮見(jiàn)。從整體趨勢(shì)來(lái)看，日本制造業(yè)也從進(jìn)攻型轉(zhuǎn)向防守型，這正如日本家電行業(yè)一度出現(xiàn)集體性敗退的景象。

　　2. 模塊化浪潮沖擊下，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式被迫轉(zhuǎn)型

　　20世紀(jì)90年代開(kāi)始，曾領(lǐng)先世界的日本生產(chǎn)方式———被美國(guó)麻省理工學(xué)院 (MIT) 稱(chēng)為日本制造模式競(jìng)爭(zhēng)力源泉的“精益生產(chǎn)方式”，因遭遇全球模塊化浪潮的猛烈沖擊而走向衰退。順應(yīng)模塊化趨勢(shì)的德國(guó)大眾公司推出了平臺(tái)化新戰(zhàn)略，美國(guó)蘋(píng)果公司也建構(gòu)起更加扁平化的全球產(chǎn)業(yè)鏈，這種新商業(yè)模式對(duì)日本制造業(yè)形成重壓。擁有“磨合型”優(yōu)勢(shì)的日本制造業(yè)一度陷入了模式發(fā)展困境。如手機(jī)行業(yè)出現(xiàn)所謂“孤島化”問(wèn)題，幾乎是全軍覆沒(méi)；曾占全球半壁江山的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)，也因競(jìng)爭(zhēng)力大幅衰退而呈江河日下之勢(shì)；即便是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，豐田、日產(chǎn)、本田等巨頭也紛紛被迫實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，逐步放棄過(guò)去封閉型的垂直一體化體制，開(kāi)始實(shí)施平臺(tái)化戰(zhàn)略，如豐田新近推出的TNGA平臺(tái)，其模塊化轉(zhuǎn)型比大眾汽車(chē)整整遲到了20年。

　　3. 基礎(chǔ)研究水平下降，學(xué)術(shù)造假事件頻發(fā)

　　近年來(lái)，日本基礎(chǔ)研究水平出現(xiàn)下滑趨勢(shì)，理工科學(xué)生呈減少之勢(shì)，各種專(zhuān)業(yè)人才日益短缺。而且，大學(xué)和企業(yè)似乎也不再熱衷于基礎(chǔ)科學(xué)研究，而更看重短期效果，甚至出現(xiàn)了“小保方”造假事件，這些都導(dǎo)致日本基礎(chǔ)科學(xué)研究弱化趨勢(shì)。正如諾貝爾獲得者大隅良典所擔(dān)心的，“今后日本人可能不會(huì)再得諾貝爾獎(jiǎng)”。

　　4. 企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，經(jīng)營(yíng)方針及用工體制等發(fā)生巨大變化

　　首先，近年來(lái)日本企業(yè)更加強(qiáng)調(diào)股東利益，與歐美企業(yè)模式越加相似。過(guò)去，日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)層更重視長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)，為此會(huì)不斷強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理。但如今，過(guò)去那種非常普及的、一點(diǎn)一滴式的質(zhì)量控制活動(dòng)已經(jīng)難覓其蹤。企業(yè)高管更加關(guān)注的是各種財(cái)務(wù)報(bào)表，千方百計(jì)地追求利潤(rùn)上升。這正如小松公司原會(huì)長(zhǎng)坂根正弘所指出的，“質(zhì)量問(wèn)題已很難再提交董事會(huì)層面討論，而是更多地放權(quán)給基層處理”。

　　其次，企業(yè)用工體制發(fā)生巨變，從根本上瓦解了質(zhì)量控制的基礎(chǔ)動(dòng)力。1995年，日本大企業(yè)聯(lián)合會(huì)經(jīng)團(tuán)聯(lián)提出了“新日本式經(jīng)營(yíng)”。這之后，曾被OECD盛贊的“日本三大經(jīng)營(yíng)神器”——終身雇傭制、年功序列制和企業(yè)內(nèi)工會(huì)開(kāi)始黯淡無(wú)光。非正式員工的隊(duì)伍日漸龐大，如今已逼近全部就業(yè)人口的40%。作為派遣員工，他們很難再對(duì)企業(yè)產(chǎn)生強(qiáng)烈的歸屬感，對(duì)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品質(zhì)量等毫無(wú)興趣可言。即便是那些正式員工，也因企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)下滑或經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)型而面臨更大的被解雇風(fēng)險(xiǎn)，其參與企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)的熱情大為減退。此外，被稱(chēng)作“團(tuán)塊”一代的原有熟練技術(shù)人員也已大量退休。因此，從“人的因素”來(lái)看，日本企業(yè)質(zhì)量水平滑坡也是必然。

　　再次，全球化經(jīng)營(yíng)的深化帶來(lái)了日本管理者走向趨同世界的特征，而且，部分超大企業(yè)經(jīng)營(yíng)者還明顯表現(xiàn)出傲慢態(tài)度。以神戶(hù)制鋼所為例，早在1999年該公司就被曝出向特殊股東輸送利益的丑聞，2003年又被曝工廠排放污染問(wèn)題，2006年被曝工廠排水污染土壤問(wèn)題等，但該公司歷任高層并沒(méi)有引以為戒，強(qiáng)化企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危機(jī)管理，而是不斷隱瞞掩蓋，沒(méi)有把社會(huì)責(zé)任和監(jiān)督置于應(yīng)有高度。無(wú)獨(dú)有偶，幾乎與神鋼同時(shí)曝光車(chē)檢丑聞的日產(chǎn)汽車(chē)，西川廣人社長(zhǎng)在最初的記者會(huì)上甚至沒(méi)有表現(xiàn)出“謝罪”態(tài)度?！度毡窘?jīng)濟(jì)新聞》甚至還披露，“日產(chǎn)遭曝光后仍由無(wú)資格人員進(jìn)行車(chē)檢”。

　　總之，日本制造業(yè)并沒(méi)有因?yàn)槠湔w經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的長(zhǎng)期低迷而喪失競(jìng)爭(zhēng)力，相反，得益于長(zhǎng)期以來(lái)的企業(yè)創(chuàng)新與戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型而出現(xiàn)了一些新的特征。首先就是其盈利能力不僅沒(méi)有減弱，反而逐步提升，甚至已經(jīng)趕超了英、德等歐洲國(guó)家的企業(yè)，并開(kāi)始追趕美國(guó)企業(yè)。當(dāng)然，在盈利能力方面，日本制造業(yè)也存在大企業(yè)與中小企業(yè)差距擴(kuò)大等問(wèn)題，特別是陷入困境中的中小企業(yè)最終也將影響大企業(yè)。其次，日本制造業(yè)的全球化經(jīng)營(yíng)領(lǐng)先世界，海外生產(chǎn)比重達(dá)1/4的發(fā)展現(xiàn)狀以及其在全球產(chǎn)業(yè)鏈中所處的地位和影響力都非常值得關(guān)注。全球化經(jīng)營(yíng)不僅改變了日本對(duì)外經(jīng)濟(jì)關(guān)系，也將影響到全球產(chǎn)業(yè)格局。再次，日本制造業(yè)轉(zhuǎn)型已經(jīng)取得一些成功，特別是其“制造業(yè)服務(wù)化”的新趨勢(shì)值得重視。最后，如何認(rèn)識(shí)日本制造業(yè)出現(xiàn)的一系列造假丑聞也至關(guān)重要，它并不是日本制造業(yè)全面衰退的標(biāo)志，而是其轉(zhuǎn)型之痛的映射。今后，日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)環(huán)境以及社會(huì)發(fā)生的重大變遷也都將對(duì)日本制造業(yè)產(chǎn)生重要影響。

　　<連載完！>

 

　　作者簡(jiǎn)介

　　何麗，東京理科大學(xué)，博士研究生。